چگونه رنگ متالیک تولید می‌شود

تولید رنگ متالیک در ایران، همانند سایر نقاط جهان، فرآیندی چند مرحله‌ای دارد که شامل انتخاب مواد اولیه مناسب، آسیاب و مخلوط کردن، افزودن پیگمنت‌های فلزی، و کنترل کیفیت نهایی می‌شود. در اینجا به طور خلاصه به این مراحل اشاره می‌کنیم:

**1. انتخاب مواد اولیه:**

* **رزین:** نوع رزین استفاده شده بستگی به نوع رنگ متالیک (مثلاً خودرویی، صنعتی، ساختمانی) و ویژگی‌های مورد نظر (مانند براقیت، دوام، مقاومت در برابر شرایط جوی) دارد. رزین‌های اکریلیک، پلی یورتان و آلکیدی از جمله رزین‌های رایج هستند.
* **حلال‌ها:** حلال‌ها برای رقیق کردن رزین و تنظیم ویسکوزیته رنگ استفاده می‌شوند. نوع حلال نیز به نوع رزین و کاربرد رنگ بستگی دارد.
* **افزودنی‌ها:** افزودنی‌ها به منظور بهبود خواص رنگ مانند مقاومت در برابر خراش، چسبندگی، و پخش شوندگی استفاده می‌شوند.
* **پیگمنت‌های فلزی:** مهم‌ترین جزء در رنگ متالیک، پیگمنت‌های فلزی هستند که معمولاً از پودر آلومینیوم یا برنز بسیار ریز تشکیل شده‌اند. این پیگمنت‌ها باعث ایجاد جلوه براق و متالیک در رنگ می‌شوند. اندازه و شکل ذرات پیگمنت فلزی تاثیر زیادی بر روی جلوه نهایی رنگ دارد.

**2. آسیاب و مخلوط کردن:**

* در این مرحله، رزین، حلال‌ها و افزودنی‌ها با استفاده از آسیاب‌های مخصوص (مانند آسیاب‌های گلوله‌ای یا آسیاب‌های مهره‌ای) به خوبی مخلوط و یکنواخت می‌شوند. هدف از این مرحله، کاهش اندازه ذرات مواد اولیه و ایجاد یک سوسپانسیون پایدار است.

**3. افزودن پیگمنت‌های فلزی:**

* پیگمنت‌های فلزی به مخلوط رزین، حلال و افزودنی‌ها اضافه می‌شوند. این مرحله بسیار حساس است، زیرا باید از آسیب دیدن و کلوخه شدن پیگمنت‌های فلزی جلوگیری شود. برای این منظور، از روش‌های خاص مخلوط کردن و همزن‌های با سرعت پایین استفاده می‌شود.

**4. کنترل کیفیت:**

* پس از تولید رنگ، نمونه‌هایی از آن برای بررسی کیفیت به آزمایشگاه فرستاده می‌شوند. در این آزمایشگاه، ویژگی‌های مختلف رنگ مانند ویسکوزیته، رنگ، براقیت، مقاومت در برابر خراش، و چسبندگی بررسی می‌شوند. در صورت عدم تطابق با استانداردهای مورد نظر، اصلاحات لازم انجام می‌شود.

**نکات مهم در تولید رنگ متالیک:**

* **یکنواختی توزیع پیگمنت‌های فلزی:** توزیع یکنواخت پیگمنت‌های فلزی در رنگ بسیار مهم است، زیرا بر روی جلوه متالیک و یکنواختی رنگ تاثیر مستقیم دارد.
* **جلوگیری از کلوخه شدن پیگمنت‌های فلزی:** کلوخه شدن پیگمنت‌های فلزی باعث ایجاد ناهمواری در سطح رنگ و کاهش براقیت آن می‌شود.
* **کنترل اندازه ذرات پیگمنت‌های فلزی:** اندازه ذرات پیگمنت‌های فلزی تاثیر زیادی بر روی جلوه نهایی رنگ دارد. ذرات ریزتر باعث ایجاد جلوه براق‌تر و ذرات درشت‌تر باعث ایجاد جلوه درخشان‌تر می‌شوند.
* **انتخاب رزین مناسب:** انتخاب رزین مناسب با توجه به نوع کاربرد رنگ و شرایط محیطی بسیار مهم است.
* **کنترل ویسکوزیته رنگ:** ویسکوزیته رنگ باید
در سایت بازار رنگ، فروشندگان، تولیدکنندگان و عمده فروشی های رنگ و غیره می توانند مشخصات فروشگاه خود را ثبت کنند تا مشتریان بتوانند آسان تر به اطلاعات و محصولات آنها دسترسی داشته باشند. سایت بازار رنگ به نشانی https://www.bazar-rang.ir یک سایت عالی جهت ثبت آگهی و تبلیغات فروشندگان رنگ می باشد.